અરજી
હાર્ડ એલોય સો બ્લેડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે લાકડાના સો બ્લેડ, એલ્યુમિનિયમ સો બ્લેડ, એસ્બેસ્ટોસ ટાઇલ સો બ્લેડ અને સ્ટીલ સો બ્લેડ સહિત વિવિધ સામગ્રી કાપવા માટે થાય છે.વિવિધ પ્રકારના એલોય સો બ્લેડને વિવિધ પ્રકારની એલોય બ્લેડ સામગ્રીની જરૂર પડે છે કારણ કે વિવિધ સામગ્રીમાં કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકાર માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓ હોય છે.
વુડ સો બ્લેડ:
લાકડા કાપવા માટે વપરાય છે, સામાન્ય રીતે YG6 અથવા YG8 મધ્યમ-અનાજના સખત એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે.આ એલોય સામગ્રી સારી કઠિનતા અને કટીંગ કામગીરી પ્રદાન કરે છે, જે લાકડા કાપવા માટે યોગ્ય છે.
એલ્યુમિનિયમ સો બ્લેડ:
એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીને કાપવા માટે વપરાય છે, સામાન્ય રીતે YG6 અથવા YG8 ફાઇન-ગ્રેન હાર્ડ એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે.એલ્યુમિનિયમ પ્રમાણમાં નરમ હોય છે, તેથી કટિંગ કાર્યક્ષમતા અને આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે એલોય બ્લેડમાં ઉચ્ચ કઠિનતા હોવી જરૂરી છે.
એસ્બેસ્ટોસ ટાઇલ સો બ્લેડ:
એસ્બેસ્ટોસ ટાઇલ્સ જેવી સખત અને બરડ સામગ્રીને હેન્ડલ કરવા માટે આ પ્રકારના બ્લેડને ખાસ ડિઝાઇનની જરૂર પડી શકે છે.ચોક્કસ એલોય સામગ્રી ઉત્પાદક અને જરૂરિયાતોને આધારે બદલાઈ શકે છે.
સ્ટીલ આરી બ્લેડ:
સામાન્ય રીતે ટંગસ્ટન ટાઇટેનિયમ એલોયમાંથી બનેલી સ્ટીલ સામગ્રીને કાપવા માટે વપરાય છે.સ્ટીલની સામગ્રીમાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, તેથી આ પડકારનો સામનો કરવા માટે વધુ મજબૂત બ્લેડ સામગ્રીની જરૂર છે.
સારાંશમાં, વિવિધ પ્રકારનાં હાર્ડ એલોય સો બ્લેડને વિવિધ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા અને કટિંગ કાર્યક્ષમતા અને સાધનની આયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય એલોય બ્લેડ સામગ્રીની જરૂર પડે છે.યોગ્ય હાર્ડ એલોય સામગ્રી પસંદ કરવાથી સો બ્લેડની કામગીરી અને ટકાઉપણું વધારી શકાય છે.
લાક્ષણિકતાઓ
સો બ્લેડ એલોય સામાન્ય રીતે સખત એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે (જેને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ એલોય અથવા ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ એલોય તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) અને તેમાં ઘણી મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ હોય છે જે તેમને કટીંગ ટૂલ્સ માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે.સો બ્લેડ એલોયની કેટલીક મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અહીં છે:
ઉચ્ચ કઠિનતા:
સખત એલોય અત્યંત સખત હોય છે, કટીંગ દરમિયાન વસ્ત્રો અને વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવામાં સક્ષમ હોય છે.આ સો બ્લેડને કટીંગ દરમિયાન તીક્ષ્ણ ધાર અને સ્થિર કામગીરી જાળવવા માટે પરવાનગી આપે છે.
ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર:
હાર્ડ એલોય્સ ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર દર્શાવે છે, નિષ્ફળતા વિના વારંવાર કટીંગ કામગીરીને સહન કરે છે.આનાથી બ્લેડનું આયુષ્ય લાંબુ થાય છે.
ઉચ્ચ શક્તિ:
સો બ્લેડ એલોયમાં સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ શક્તિ હોય છે, જે કટીંગ કામગીરી દરમિયાન અસર અને દબાણનો સામનો કરવા સક્ષમ હોય છે, તૂટવાનું અથવા વિરૂપતાના જોખમને ઘટાડે છે.
સારી ગરમી સ્થિરતા:
સખત એલોય ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિમાં પણ તેમની કઠિનતા અને સ્થિરતા જાળવી શકે છે, જે હાઇ-સ્પીડ કટીંગ કામગીરી માટે નિર્ણાયક છે.
સારું કટીંગ પ્રદર્શન:
સખત એલોય ઉત્તમ કટિંગ કામગીરી પ્રદાન કરે છે, કાર્યક્ષમ કટીંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે અને કટીંગ દરમિયાન ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડે છે.
રાસાયણિક સ્થિરતા:
સખત એલોયમાં સામાન્ય રીતે વિવિધ રસાયણો સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર હોય છે, જે સો બ્લેડના વિસ્તૃત જીવનકાળમાં ફાળો આપે છે.
કસ્ટમાઇઝિબિલિટી:
હાર્ડ એલોયને ચોક્કસ કટીંગ આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે, જે વિવિધ સામગ્રીની માંગને પહોંચી વળવા માટે એલોય રચનામાં ગોઠવણો માટે પરવાનગી આપે છે.
સારાંશમાં, હાર્ડ એલોય સો બ્લેડની લાક્ષણિકતાઓ તેમને વિવિધ સામગ્રી કાપવા માટે આદર્શ સાધનો બનાવે છે, જેમાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા, શક્તિ અને સારી ગરમીની સ્થિરતા, વિવિધ પ્રકારના કટિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય છે.
સામગ્રી માહિતી
| દરજ્જો | અનાજ (અમ) | કોબાલ્ટ(%)±0.5 | ઘનતા (g/cm³)±0.1 | TRS (N/mm²)±1.0 | ભલામણ કરેલ એપ્લિકેશન |
| KB3008F | 0.8 | 4 | ≥14.4 | ≥4000 | મશીનિંગ સામાન્ય સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ મેટલ પર લાગુ |
| KL201 | 1.0 | 8 | ≥14.7 | ≥3000 | મશીનિંગ એલ્યુમિનિયમ, નોન-ફેરસ મેટલ અને સામાન્ય સ્ટીલ પર લાગુ |
